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不锈钢弯头的焊接方法和防腐检查方式

发布时间:2018-11-01
不锈钢弯头只能做小口径的,如果管子规格太大,很难买到成品冲压弯头,只能使用焊接弯头..

不锈钢弯头只能做小口径的,如果管子规格太大,很难买到成品冲压弯头,只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝   多,所有使用性能不如冲压弯头,容易被腐蚀漏。且由于冲压弯头是成批生产,所以价格上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头,可以做316L的,性能   。不锈钢弯头的工艺技术参数需要按照   的方式和方法使用,生产和加工的冲压弯头具有良好的使用特点和优势,在使用中发挥重要的作用和价值。在冲压弯头的生产中经常遇到一些不同的因素影响冲压弯头的使用性能和工艺,影响冲压弯头几何形状的工艺参数有:推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响,在使用中需要按照相应的方式和方法使用,冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

不锈钢弯头是由可锻铸铁制成,使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。冲压弯头颜色为黑色,成直角弯度,质量优,   ,不易损坏。冲压弯头规格为1/2-10寸,产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。随着世界经济的不断发展,收入水平的不断提高,我们目标面向   的建筑业及船舶业等相关行业。不锈钢弯头以连接管件为主,在这一产品的发展领域能够担当重任,具备   技术水平而启航。

不锈钢弯头在不一样的范畴与行业中运用及推行,能够水质的   性与   性,运用在不一样的地方,能够发挥着重要的效果,有力学与物理功用。不锈钢卡压式等径三通强度非常高,是镀锌管的两倍、铜管的三倍、PP-R管的八至十倍,能   地承受振荡的冲击,运用其接通之后具备不漏水、不爆裂、、抗震等特征,因而非常   牢靠;适用在冷热水、直饮水、供暖、空调、消防、燃气等民用低压流体运送,也能够将其运用在医药、饮料、食物、化工等行业的低压流体运送。

与此同时,保温功用好,尤其适合运用在热水运送,起到重要的衔接效果。具备衔接牢靠   、施工便利、清洗环保功用好、流量压力丢失小、体系兼容性强、既可明装又可暗装、免   新维护,经济功用优越、适用规模广等特征。

常用不锈钢焊接方法对不锈钢常用的焊接方法是手工焊,其次是金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨。

1、手工焊:手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧。它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

2、焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和   的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。的限制是当进行室外焊接时,保护工件不受潮,以保持气体的效果。

不锈钢弯头的检查方式:

1、超声波法,超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。

2、漏磁通法,漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率,弯头在外加磁场作用下被磁化,当弯头中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当弯头内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。

不锈钢弯头清理过程:

1、用水冲并且清理:把专门纯化水放进去,开启的水泵,同时开启排水阀向外排出,一直持续到每一个出口点水的电阻率大小值和罐里面的水的电阻率保持一样的,排放时间多少好达到30分钟以上。

2、钝化:a.使用纯化水与化学纯的硝酸   匹配8%的酸液,在49~52℃工作温度条件之下循环60分钟之后排放出来。b.换言之使用3%氢氟酸(体积大小)、20%硝酸(体积分数)、77%纯化水由   人员匹配溶液,溶液保持的温度控制在25~35℃之间,反复循环处理10~20分钟左右。接着就排出来。

3、开始的冲洗:使用平时温度状态下的纯化水冲洗,时间不低过5分钟。

4、到一步冲洗:接着就使用冲洗,直到进、出口纯化水的电阻率始终报纸一样。

5、不锈钢弯头纯蒸汽   :把非常干净的蒸汽向这个不锈钢管道控制中心,让任何一个器件与点面都可以受到清理15分钟以上。


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